產(chǎn)品系列
全部分類
產(chǎn)品中心
全自動數(shù)控母線折彎機
全自動數(shù)控母線折彎機是高效、精密的母線加工設(shè)備，由主機、副工作臺、主工作臺、伺服液壓站和控制臺等組成。液壓元器件采用國內(nèi)外名牌產(chǎn)品，有效保證了機床的整體性能。
機器的主要特點：
1.機器工作自動化。機器按照自動生成的程序進行加工。編制好的加工程序可隨時調(diào)出來下載至數(shù)控系統(tǒng)進行加工。
2.機床上大部分零件采用焊接方式，結(jié)構(gòu)簡單，剛性較好。
3.X、Z方向采用了效率高、壽命長、精度高優(yōu)質(zhì)滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，由伺服電機或者液壓油缸進行驅(qū)動，從而保證了零件的加工質(zhì)量和精度要求。
四、GJCNCBBAT數(shù)控系統(tǒng)
1.本系統(tǒng)主要由軟件和硬件組成。軟件主要由GJCNC通訊軟件和GJCNCBBAT手動控制軟件組成；硬件主要由上位機、PLC、伺服、控制按鈕、傳感器、電磁閥等組成。上位機包含觸屏一體機、GJCNC通訊軟件、GJCNCBBAT手動控制軟件。
全自動母線生產(chǎn)線
全自動圓弧加工中心
主要技術(shù)參數(shù)?
1、銅排加工規(guī)格要素
a)銅排有方邊、圓邊兩類銅母線。（主要針對圓弧母排）
b)加工允許長度：400-6000mm；
度：30-140；
d)厚度：3-15mm；
2、可加工的規(guī)格具體設(shè)備參數(shù)見表1、表2：
序號
名稱
規(guī)格
備注
1
倒小圓角
?
2
倒大圓角
?
3
倒超大圓角
?
?
4
倒直線角
?
?
5
倒直角邊
?
?
表1
母線圓弧雙動力加工中心，主要對母線排銑圓角、大圓角、直線角等銑角功能。根據(jù)母線排規(guī)格型號要求，顯示屏輸入數(shù)據(jù)，自動生成程序代碼傳輸給設(shè)備，根據(jù)程序要求先加工前端圓弧，加工完成后傳送到另一個銑刀加工后端圓弧，與此同時又開始加工第二根銅排的前端圓弧，這樣來完成多根銅排的連續(xù)加工，工作簡單，加工完成的母線排圓弧外型美觀、實用。
雙頭母線壓彎機
一、主要性能特點
手動壓彎機是我公司自行研發(fā)的產(chǎn)品，主要功能為加工密集母線槽里邊不同規(guī)格的銅、鋁母排進行壓彎，工作時只需選用相應(yīng)的壓彎模具，就能方便快捷地實現(xiàn)對母排兩頭進行壓彎操作。
該產(chǎn)品其優(yōu)、特點如下：
壓彎單元
工作環(huán)境
加、放油系統(tǒng)
控制系統(tǒng)
壓彎單元采用封閉式組裝結(jié)構(gòu)，一次成型，方便快捷。
本機采用不銹鋼面板加滾輪設(shè)計，壓彎單元安裝兩邊機架上，液壓系統(tǒng)設(shè)計成雙電機雙油泵，雙閥塊，雙電磁閥,兩頭加工互不影響
本機配帶自動加、放油系統(tǒng)，操作簡單方便
PLC控制，穩(wěn)定可靠
數(shù)控母線沖剪機 CJCNC-BP-60
沖剪機用于厚度≤15mm，寬度≤200mm，長度≤6000mm母排的倒角、開槽、沖孔、切角、壓花、切邊、切斷等工藝的加工?？拙嗑取?.2mm，定位精度±0.05mm，重復(fù)定位精度±0.03mm。一次裝夾X軸最大行程2000mm，采用主副兩套夾鉗同時工作，減少對母排的質(zhì)量要求，提高了加工精度;在加工過程中，實現(xiàn)自動裝夾母排，節(jié)省人工，提高加工效率和加工精度；在加工完成后使用不銹鋼拖料帶拖走工件，提高效率，保證加工件無磨損。
數(shù)控母線伺服折彎機 GJCNC-BB-S
折彎機設(shè)置各種折彎類型：平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。采用閉式折彎機構(gòu)， X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌，保證加工精度，避免開式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致。折彎軸采用伺服控制，折彎精度高，穩(wěn)定性高。X軸最大行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍。折立彎（選配）時，本機模具有自動夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。使用的軟件可與沖剪機聯(lián)網(wǎng)使用，對于彎曲次數(shù)較多的工件，能自動尋找折彎次序，實現(xiàn)編程自動化，能模擬折彎過程，根據(jù)模擬的折彎次序放置母排，避免折彎彎曲位置錯誤。設(shè)備臺面采用高精度臺面，有效減少銅母線與設(shè)備臺面的摩擦，更好的保護銅母線的表面。
母線圓弧加工中心（銑角機）GJCNC-BMA
高、低壓電器成套設(shè)備對銅、鋁母線(匯流排)倒角要求較高，一般采用兩側(cè)為圓邊的母線排，但是母線排經(jīng)母線機加工剪斷后，排頭是直的，為了解決母線排尖端放電的問題，必須將排頭倒成圓角，而現(xiàn)有的倒角設(shè)備，一般是在母線加工機上安裝特殊模具，通過特殊模具達到倒角的功能，其缺點是，必須在母線加工設(shè)備上實現(xiàn)，加工后的母線排只能實現(xiàn)在寬度方向上倒圓角，在厚度方向上無法實現(xiàn)倒圓角功能，在厚度方向還需要人工手動倒圓角，因此這種倒角方式只能稱為母線加工設(shè)備上附屬的倒角模具，其加工倒角時須經(jīng)多次加工并結(jié)合手工倒角才能實現(xiàn)排頭倒角的目的；如果需要不同形狀的倒角或更換母線排的規(guī)格則要更換模具才可實現(xiàn)。
母線槽銅排自動壓彎機 GJCNC-BD
GJCNC-BD 系列母線槽銅排自動壓彎機，是我公司自行研制開發(fā)的高科技生產(chǎn)設(shè)備，滿足母線槽銅排人工輔助進料、自動加工（鋸切、壓彎）另有選配功能沖孔、沖缺、鉚觸頭等加工工藝。
母線加工機 BM303-S-3-8PII
多功能母線加工機是我公司自行研發(fā)的專利產(chǎn)品（專利號：CN200620086068.7），主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，工作時只需選用相應(yīng)的加工工位，就能方便快捷地實現(xiàn)對銅、鋁排進行剪切、沖孔（圓孔、長圓孔、方孔、異型孔）、折平彎、立彎、壓花、壓平等加工操作。
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全自動數(shù)控母線折彎機
全自動數(shù)控母線折彎機是高效、精密的母線加工設(shè)備，由主機、副工作臺、主工作臺、伺服液壓站和控制臺等組成。液壓元器件采用國內(nèi)外名牌產(chǎn)品，有效保證了機床的整體性能。
機器的主要特點：
1.機器工作自動化。機器按照自動生成的程序進行加工。編制好的加工程序可隨時調(diào)出來下載至數(shù)控系統(tǒng)進行加工。
2.機床上大部分零件采用焊接方式，結(jié)構(gòu)簡單，剛性較好。
3.X、Z方向采用了效率高、壽命長、精度高優(yōu)質(zhì)滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，由伺服電機或者液壓油缸進行驅(qū)動，從而保證了零件的加工質(zhì)量和精度要求。
四、GJCNCBBAT數(shù)控系統(tǒng)
1.本系統(tǒng)主要由軟件和硬件組成。軟件主要由GJCNC通訊軟件和GJCNCBBAT手動控制軟件組成；硬件主要由上位機、PLC、伺服、控制按鈕、傳感器、電磁閥等組成。上位機包含觸屏一體機、GJCNC通訊軟件、GJCNCBBAT手動控制軟件。
全自動母線生產(chǎn)線
全自動圓弧加工中心
主要技術(shù)參數(shù)?
1、銅排加工規(guī)格要素
a)銅排有方邊、圓邊兩類銅母線。（主要針對圓弧母排）
b)加工允許長度：400-6000mm；
度：30-140；
d)厚度：3-15mm；
2、可加工的規(guī)格具體設(shè)備參數(shù)見表1、表2：
序號
名稱
規(guī)格
備注
1
倒小圓角
?
2
倒大圓角
?
3
倒超大圓角
?
?
4
倒直線角
?
?
5
倒直角邊
?
?
表1
母線圓弧雙動力加工中心，主要對母線排銑圓角、大圓角、直線角等銑角功能。根據(jù)母線排規(guī)格型號要求，顯示屏輸入數(shù)據(jù)，自動生成程序代碼傳輸給設(shè)備，根據(jù)程序要求先加工前端圓弧，加工完成后傳送到另一個銑刀加工后端圓弧，與此同時又開始加工第二根銅排的前端圓弧，這樣來完成多根銅排的連續(xù)加工，工作簡單，加工完成的母線排圓弧外型美觀、實用。
雙頭母線壓彎機
一、主要性能特點
手動壓彎機是我公司自行研發(fā)的產(chǎn)品，主要功能為加工密集母線槽里邊不同規(guī)格的銅、鋁母排進行壓彎，工作時只需選用相應(yīng)的壓彎模具，就能方便快捷地實現(xiàn)對母排兩頭進行壓彎操作。
該產(chǎn)品其優(yōu)、特點如下：
壓彎單元
工作環(huán)境
加、放油系統(tǒng)
控制系統(tǒng)
壓彎單元采用封閉式組裝結(jié)構(gòu)，一次成型，方便快捷。
本機采用不銹鋼面板加滾輪設(shè)計，壓彎單元安裝兩邊機架上，液壓系統(tǒng)設(shè)計成雙電機雙油泵，雙閥塊，雙電磁閥,兩頭加工互不影響
本機配帶自動加、放油系統(tǒng)，操作簡單方便
PLC控制，穩(wěn)定可靠
數(shù)控母線沖剪機 CJCNC-BP-60
沖剪機用于厚度≤15mm，寬度≤200mm，長度≤6000mm母排的倒角、開槽、沖孔、切角、壓花、切邊、切斷等工藝的加工?？拙嗑取?.2mm，定位精度±0.05mm，重復(fù)定位精度±0.03mm。一次裝夾X軸最大行程2000mm，采用主副兩套夾鉗同時工作，減少對母排的質(zhì)量要求，提高了加工精度;在加工過程中，實現(xiàn)自動裝夾母排，節(jié)省人工，提高加工效率和加工精度；在加工完成后使用不銹鋼拖料帶拖走工件，提高效率，保證加工件無磨損。
數(shù)控母線伺服折彎機 GJCNC-BB-S
折彎機設(shè)置各種折彎類型：平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。采用閉式折彎機構(gòu)， X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌，保證加工精度，避免開式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致。折彎軸采用伺服控制，折彎精度高，穩(wěn)定性高。X軸最大行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍。折立彎（選配）時，本機模具有自動夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。使用的軟件可與沖剪機聯(lián)網(wǎng)使用，對于彎曲次數(shù)較多的工件，能自動尋找折彎次序，實現(xiàn)編程自動化，能模擬折彎過程，根據(jù)模擬的折彎次序放置母排，避免折彎彎曲位置錯誤。設(shè)備臺面采用高精度臺面，有效減少銅母線與設(shè)備臺面的摩擦，更好的保護銅母線的表面。
母線圓弧加工中心（銑角機）GJCNC-BMA
高、低壓電器成套設(shè)備對銅、鋁母線(匯流排)倒角要求較高，一般采用兩側(cè)為圓邊的母線排，但是母線排經(jīng)母線機加工剪斷后，排頭是直的，為了解決母線排尖端放電的問題，必須將排頭倒成圓角，而現(xiàn)有的倒角設(shè)備，一般是在母線加工機上安裝特殊模具，通過特殊模具達到倒角的功能，其缺點是，必須在母線加工設(shè)備上實現(xiàn)，加工后的母線排只能實現(xiàn)在寬度方向上倒圓角，在厚度方向上無法實現(xiàn)倒圓角功能，在厚度方向還需要人工手動倒圓角，因此這種倒角方式只能稱為母線加工設(shè)備上附屬的倒角模具，其加工倒角時須經(jīng)多次加工并結(jié)合手工倒角才能實現(xiàn)排頭倒角的目的；如果需要不同形狀的倒角或更換母線排的規(guī)格則要更換模具才可實現(xiàn)。
母線槽銅排自動壓彎機 GJCNC-BD
GJCNC-BD 系列母線槽銅排自動壓彎機，是我公司自行研制開發(fā)的高科技生產(chǎn)設(shè)備，滿足母線槽銅排人工輔助進料、自動加工（鋸切、壓彎）另有選配功能沖孔、沖缺、鉚觸頭等加工工藝。
母線加工機 BM303-S-3-8PII
多功能母線加工機是我公司自行研發(fā)的專利產(chǎn)品（專利號：CN200620086068.7），主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，工作時只需選用相應(yīng)的加工工位，就能方便快捷地實現(xiàn)對銅、鋁排進行剪切、沖孔（圓孔、長圓孔、方孔、異型孔）、折平彎、立彎、壓花、壓平等加工操作。
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